工藝是產(chǎn)品和零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是企業(yè)質(zhì)量管理工作在制造現(xiàn)場的綜合反映。工藝狀態(tài)的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。工藝質(zhì)量的穩(wěn)定性涉及到人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)、測量等因素，特別是主要因素的變化，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和改進(jìn)。產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性取決于工藝質(zhì)量的穩(wěn)定性。如果工藝異常能迅速消除，保持工藝穩(wěn)定，可不斷提高制造質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)制造質(zhì)量控制計(jì)劃預(yù)定的目標(biāo)值。
工序?yàn)樯a(chǎn)操作人員、所用設(shè)備、原材料(外購產(chǎn)品)、工藝方法、環(huán)境和測量的共同作用點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品及其質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)起著決定性的作用。因此，如果控制了它們，就會(huì)控制其共同作用的結(jié)果。因此，工藝質(zhì)量控制是利用科學(xué)的管理手段，將生產(chǎn)過程的波動(dòng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，獲得合格的質(zhì)量產(chǎn)品。
人防設(shè)備生產(chǎn)中常用的工藝質(zhì)量控制方法有：專職三檢制（第一次檢驗(yàn)、中間檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)）、工檢結(jié)合三檢制(工人自檢、工人互檢、檢查員專檢)、控制圖法、不合格產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)法、工藝診斷調(diào)整法、抽查法、要素法等。實(shí)際上，防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的特點(diǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝類型、設(shè)備狀況和員工質(zhì)量，與生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝、技術(shù)和管理人員一起選擇適合企業(yè)和經(jīng)濟(jì)的工藝質(zhì)量控制方法。
人防設(shè)備（不含閥門）通常由門框、門扇、閉鎖、鉸鏈機(jī)構(gòu)四部分組成。以下分別介紹了這四部分的生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制要點(diǎn)。由于防護(hù)設(shè)備種類繁多，重點(diǎn)介紹鋼筋混凝土門、鋼結(jié)構(gòu)門、電控門、防電磁脈沖門和閥門。此外，由于閉鎖和鉸鏈機(jī)構(gòu)與門扇的機(jī)構(gòu)關(guān)系更密切，不同類型設(shè)備的閉鎖和鉸鏈機(jī)構(gòu)基本相同，因此將其生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制要點(diǎn)納入門扇生產(chǎn)。
